Флексографическая печать (флексопечать, флексография) . Данный способ печати представляет собой процесс прямой высокой ротационной печати с применением быстровысыхающих красок. Краски, в свою очередь, закрепляются на различных (обычно – гибких) материалах. При флексографии используются эластичные печатные формы, установленные на цилиндрах, имеющих разную длину окружности.
В основе термина лежит латинское слово flexibilis, обозначающее понятие «гибкий» и греческое слово graphein, означающий «рисовать», «писать». Впервые о флексографии заговорили в Германии, в 1966 году. Метод сразу приобрел популярность и стал стремительно развиваться, снискав признание и в других европейских странах, в том числе и во Франции. Сегодня флексографический способ печати – один из самых востребованных и распространенных во всем мире. С его помощью можно получить изображения практически на всех материалах: бумаге, полиэтилене, целлофане, фольге, полипропилене, гофрокартоне и др. Флексография используется для печати на различной таре (на коробках, упаковках, пластиковых пакетах), при изготовлении этикеток и в других сферах производства.
Как был изобретен метод флексографической печати?
Сложно с точностью назвать дату изобретения флексографии. Уже в 19 веке мастера использовали похожее явление при печати обоев. Н, если говорить точнее об открытии флексографического метода, его основателем принято считать немецкого ремесленника Карла Хольвего, который был владельцем известной в Германии машиностроительной компании «К. унд А. Хольвег ГмбХ», которая, кстати, существует по сей день. Еще одной важной предпосылкой для появления флексопечати можно считать изобретение эластичных резиновых форм.
Изначально флексографию использовали только в одном направлении – для запечатывания бумажных пакетов или других упаковочных материалов. Но вскоре были замечены преимущества этого метода печати перед другими, классическими способами, что поспособствовало расширению сферы применения. Если раньше формы для высокой печати изготавливали, исключительно из дерева или металла (цинка, меди, гарта), то с появлением эластичных печатных форм появилась возможность делать печатные формы из фотополимеров. В 1912 году флексография вышла на новый уровень развития, это было связано с тем, что парижская компания «С.А. Целлофан» начала производство целлофановых мешков с изображениями и надписями на них, напечатанными анилиновыми красками.
Постепенно сфера применения флексографии продолжала расширяться. Этому в большей мере способствовали преимущества метода перед классической печатью, особенно в тех областях, когда не требовалось получение высококачественных оттисков. В 1929 году область применения флексографии расширилась еще больше – способ стали использовать для изготовления конвертов для грампластинок. А в 1932 году процесс стал автоматизированным – появились специальные устройства с флексографическими печатными секциями – для упаковки кондитерских изделий (печенья и конфет) и для табачных изделий.
Промежуток между двумя мировыми войнами ознаменовался совершенствованием технологии флексографии, особенно это коснулось технологии формных процессов.
После окончания Второй Мировой войны с помощью флексографии стали печатать обои, рекламные материалы, школьные тетради, конторские книги, формуляры и другую печатную продукцию. В середине 20 века немецкая Ровольт-Ферлаг положила начало выпуску массовой серии в бумажных обложках под названием RoRoRo Bucher. Они печатались на газетной бумаге с помощью ротационной машины анилиновй печати, изготовленной компанией «Маркс унд Флеминг». Благодаря низкой себестоимости книг издательство смогло существенно снизить цены на продукцию. На этом область применения флексографии не ограничилась: в 1954 году метод стал применяться при изготовлении открыток, почтовых конвертов, прочной упаковки для сыпучих продуктов.
Примерно в то же время начался совершенно новый этап в развитии флексографии, который был связан с появлением новых воспринимающих материалов – полимерных пленок. Наиболее популярным среди них стал полиэтилен. Флексопечать не стоит на месте, и по сей день продолжает развиваться и совершенствоваться.
Преимущества флексопечати
Главным отличием флексографической печати является использование гибкой полимерной формы, с которой происходит перенос краски под низким давлением на запечатываемый материал. Именно от этой формы, которая имеет массу достоинств перед аналогами, и произошло современное название флексопечати. Сочетание простоты изготовления с высокой тиражестойкостью и является основной причиной популярности флексографического способа печати.
Тиражестойкость фотополимерной формы на порядок превышает этот же показатель обычной офсетной формы, и составляет от 1 до 5 миллионов оттисков. Благодаря своей эластичности форма может функционировать и как декель, исключая процесс приправки, и при этом печатать на поверхностях с грубой фактурой (на которых офсетная печать вообще невозможна). Следовательно, флексомашины позволяют применять широкий диапазон материалов.
Флексопечать является идеальным способом для создания всех и упаковок.
Основные достоинства флексопечати:
- Богатый выбор типов носителей для печати
- Возможность использования водных красок
- Печать на материалах различной толщины
- Возможность объединения послепечатных процессов (фальцовки, ламинирования, склейки, вырубки штампом) в единую линию
- Высокая скорость печати из рулона в рулон (до 600 м/мин)
- Безопасность и экологичность
Высшее качество печати продуктов
Этикетки на колбасы
Этикетка Холодец домашний
Особенности печатного процесса
Печатный процесс невозможно осуществить без специального оборудования: печатной формы, машины и т.д. Флексоформа (рельефная печатная форма) создается из полимерного материала или прессованной резины; при этом та область, которая печатает изображение, выступает над основной поверхностью формы. Флексоформы могут производиться аналоговыми или цифровыми методами.
При флексграфии, которая является способом прямой печати, покрытая краской форма переносит изображение сразу на печатную поверхность. Процесс осуществляется при помощи валика красочного аппарата (анилоксового валика), который и переносит чернила на выпуклые детали формы. Оттуда краска попадает на поверхность. Анилоксовый валик имеет специальные ячейки для определенной дозировки чернил. В зависимости от требуемого качества и вида печатной продукции, количество ячеек может варьироваться. Почему валик называется анилоксовым? Это понятие берет начало в 20 веке, когда для печати использовались анилоксовые чернила, получаемые из анилиновых красок. В середине прошлого столетия ученые выяснили, что анилиновые краски являются опасными для здоровья человека, и с тех пор их использование полностью прекратилось. Взамен опасных красок были изобретены современные, экологичные и безопасные материалы. А валик так и продолжил носить первоначальное название, несмотря на то, что во флексографии больше не применяются анилиновые краски. Сегодня во всем мире предпочтение отдается текучим быстросохнущим краскам, которые, как правило, разбавляются водой.
Типы машин флексопечати
В процессе флексографической печати используются ротационные печатные машины, которые могут быть трех основных видов: печатные машины ярусного типа, машины секционного типа, машины планетарного типа.
Первый тип – ярусные печатные машины – состоит из отдельных печатных узлов, имеющих отдельные печатные цилиндры и расположенных друг над другом в определенном порядке. Когда-то ярусные машины стали первым типом машин, применяемых в флексографии. Ярусными машинами не так-то просто управлять: особенно сложно соблюдать совмещение большого количества оттенков, напечатанных на склонных к растяжению поверхностях. Не помогает даже использование устройств для натяжения и регулирования полотна. Машины ярусного типа больше подходят для печати на плотных материалах, к примеру, на толстой бумаге, которая не имеет свойства растягиваться. Также они подходят в тех случаях, когда не требуется четкое совпадение цветов.
Второй тип – секционные печатные машины . Как и ярусные устройства, секционные машины оснащены отдельными печатными узлами для каждого оттенка, и каждый узел имеет собственный печатный цилиндр. Различие – в расположении цилиндров, в секционных машинах они размещены горизонтально, аналогично с ротационными машинами для офсетной печати. Иногда расстояние между узлами становится причиной проблем с совмещением печати. В этом типе машин имеются контрольно-измерительные приборы натяжения, которые обеспечивают четкое совпадение большого количества оттенков. Чаще всего секционные машины применяются для печати на больших, крупногабаритных изделиях, например, на гофрированных картонных коробах. Для высокоскоростной печати самоклеящихся этикеток секционные машины используются реже.
Третий тип – планетарные печатные машины – используется для многокрасочной печати с общим цилиндром. В отличие от секционных и ярусных машин, планетарные устройства имеют независимые друг от друга печатные узлы, которые сгруппированы вокруг одного общего цилиндра. Благодаря тому, что печатные поверхности перемещаются вокруг данного цилиндра, они не поддаются растяжению. Именно поэтому машины планетарного типа часто выбирают для печати на таких поверхностях, как, например, тонкие пластинки, которые имеют свойство растягиваться на других видах печатных машин.
Планетарные устройства имеют еще одно преимущество – они обеспечивают наилучшее совмещение большого количества оттенков. Некоторые из таких машин оснащены цилиндрами диаметром до 8 футов. Такие размеры цилиндра позволяют установить до 8 печатных узлов вокруг и, соответственно, улучшить качество изображений и надписей. Единственный недостаток планетарных машин для многокрасочной печати – возможность печати лишь на одной стороне поверхности.
К печатным станциям флексопечатных машин можно доставлять станции с офсетным, трафаретным, высоким или глубоким видом печати. Кроме того, возможна доставка станций с ламинацией, тиснением и нанесением лака.
Краски для флексографического способа печати
В процессе флексографии очень важная роль отводится краскам. Именно они позволяют достичь необходимых для многих видов продукции насыщенности, яркости и глянца. По печатным краскам можно определить потребительские и печатно-технические свойства оттиска и непосредственно саму возможность запечатывания материала и получения определенного изображения.
В зависимости от способа крепления на оттиске, флексографские краски делятся на следующие разновидности:
- водорастворимые (закрепляются посредством впитывания и растворения)
- на основе летучих растворителей (спиртовые или спирторастворимые краски)
- УФ-отверждаемые (закрепляются посредством УФ-излучения)
Водорастворимые краски – самые экологически чистые и удобные в применении. Основным растворителем в них является вода либо ее смесь со спиртом. Водорастворимые краски предназначены, главным образом, для работы с впитывающими поверхностями (бумагой или картоном). Запечатать с помощью таких красок какую-то синтетическую пленку просто не получится из-за плохой адгезии.
Краски на воде дают матовое изображение на оттиске, что иногда более предпочтительно, чем глянец (к примеру, при печати на гофрированном картоне). Важно учитывать и особенности утилизации водорастворимых красок. По сравнению с прочими флексографическими материалами, процесс получается гораздо сложнее и дороже. Технология утилизации водорастворимых красок основана на физико-химических явлениях, а именно на том, что растворенные сначала остатки красок осаждаются и отфильтровываются. Осажденный продукт после этого уничтожается по аналогии со специальными отходами, а фильтат и проверенную воду отводят в канализацию. Из-за низкой летучести воды на сушку водорастворимых красок затрачивается гораздо больше энергии, чем при работе со спирторазбавляемыми или УФ-красками.
Краски на основе летучих растворителей включают в себя следующие компоненты: растворитель, пигмент, пленкообразующее вещество, добавки. В качестве составляющих данного типа красок сегодня широко используются полиамидные смолы, производные целлюлозы, продукты полимеризации винила, различные связующие элементы (полиуретан, полиэфир, кетоновые смолы, акриловые смолы, малеинаты и пр.).
Краски на основе растворителей не отличаются такой экологической безупречностью, как водорастворимые, но низкая себестоимость делает их довольно популярными среди производителей. Кроме того, такие краски отличаются отличной адгезией, которая позволяет получить на оттисках больший глянец, при использовании водорастворимых красок. Краски на основе растворителей широко применяются для печати на гибких упаковках.
Если недавно в основе подобных красок использовался этиловый спирт, то сегодня для этих целей употребляют изопропиловый спирт, в связи с требованиями законодательства.
Все большую популярность получают краски УФ-отверждения. При самом коротком сроке закрепления они позволяют получить наилучшие результаты печати – точность цветопередачи, стабильность цветового баланса, идеальную контрастность. Их постоянная вязкость обеспечивает неизменность цветовых параметров.
Еще одно преимущество этих красок в том, что в них не содержится растворителей. В основном, они состоят из связующего вещества, пигментов и специальных добавок. В роли связующего вещества выступает фотополимеризующая композиция, которая включает в себя олигомер, мономер, фотоинициатор. Этим краскам характерна оптимальная адгезия к любым запечатываемым материалам. Благодаря полному отсутствию вкуса и запаха сложно представить более идеальный вариант красок для использования в пищевой и фармацевтической промышленности.
Специалисты сегодня различают две системы УФ-красок: радикальные и катионные. Радикальные краски отличаются химическим составом на базе акрилатов. Им свойствен невысокий эффект последубления, незначительный запах, хорошая устойчивость к термическим и механическим воздействиям. Радикальными красками можно печатать на впитывающих, щелочных поверхностях.
В основе катионных красок лежат эпоксидные смолы. Этот тип красок отличается слабым запахом, высокой механической и химической устойчивостью, хорошим сцеплением с замкнутыми поверхностями. Их недостаток в том, что они не могут использоваться для печати на впитывающих материалах с высокой остаточной влажностью или со щелочным мелованным слоем. Но это не исключает возможности их применения на первичных упаковках пищевых продуктов.
Высокая печать в полиграфии . При этом способе используются специальные формы, на которых пробельные элементы расположены ниже печатающих. Если обратиться к истории, можно предположить, что впервые этот метод использовался как технология тиражирования изображения. Именно высокая печать применялась Иоганном Гутенбергом, и этот же принцип является основой конторской печати.
К технологиям высокой печати, применяемой в полиграфии, относятся типографский (высокий, книжный) и флексографический способы. При этом разница заключается, как в непосредственном процессе работы, так и в печатных формах. Формы высокой печати изготавливаются на базе монотипного и линотипного видов набора из твердых гартовых сплавов или из современных водовымывных полимеров.
Концепция высокой печати широко реализована в области изобразительного искусства: линогравюрах, гравюрах на дереве, ксилографии и т.п.
Краска на форме высокой печати наносится на поверхность выступающих элементов. Для того чтобы краска полностью перешла на поверхность, при соприкосновении с бумагой необходимо давление. Раньше для этой цели было принято использовать пресс, но с изобретением печатных машин данная проблема отпала.
Чтобы воспроизвести текст и штриховые изображения, состоящие из отдельных линий и штрихов, нужно изготовить печатную форму. Это довольно просто, ведь все печатные элементы расположены на одном уровне. Далее нужно нанести на элементы краску валиком или тампоном, положить лист бумаги и аккуратно ее прижать для полного перехода краски.
Благодаря простоте печатного процесса и легкости изготовления печатных форм способ высокой печати долго являлся лидером в полиграфии. С помощью других методов было сложно добиться таких безупречных результатов: ровные штрихи, идеальные контуры, четкие начертания букв. Но в высокой печати имеется существенный недостаток: печатные формы из гартового сплава содержат вредный и опасный свинец. Этот фактор стал одним из решающих в снижении популярности данного способа печати. Сыграли роль и низкая разрешающая способность, перетаскивание на обратную сторону и ряд других моментов. Сегодня высокая печать утратила доминирующее положение при создании большинства видов печатной продукции. Но при выпуске книг, однокрасочных газет и самоклеящихся этикеток она используется все так же широко.
Положительным свойством данного способа печати является постоянство качества изображения во всем тираже. Этот момент обусловлен отсутствием необходимости увлажнения печатных форм (плоская офсетная печать) или удаления краски с пробельных деталей форм (глубокая печать).
Формы высокой печати обладают уникальной поверхностью: созданная из фотополимеров, она химически нейтральна и способна воспринимать любой раствор. Как следствие, эти формы могут применяться для печати, как водорастворимыми красками, как и красками на масляной или спиртовой основе (особенно заметно на примере флексографической печати).
Высокая печать не собирается сдавать лидирующих позиций. Важным стимулом для развития стало внедрение гибких полноформатных форм из фотополимеров с небольшой глубиной пробельных деталей. Еще одно новшество – повышение жесткости конструкций и использование синтетических декелей из армированных материалов с пористой волокнистой основой. Фотополимерным печатным формам удалось внести в технологию существенные изменения: они позволили кардинально увеличить эффективность работы за счет сокращения временных затрат на подготовку к печатанию.
Перед покупкой большого количества бумаги или специализированных бланков убедитесь в том, что ваш поставщик придерживается требований к печатным носителям, описанным в Руководстве по печатным носителям для принтеров.
Некоторые типы бумаги могут отвечать всем требованиям, изложенным в этой главе или Руководстве по печатным носителям для принтеров, но качество печати все равно будет неудовлетворительным. Это может быть вызвано несоответствующими условиями печати или другими внешними обстоятельствами, которые компания HP не в состоянии контролировать (например, недопустимой температурой и влажностью).
При использовании бумаги, не отвечающей характеристикам, указанным здесь или в руководстве по характеристикам носителя, могут возникнуть проблемы.
Нежелательные типы бумаги
Устройство может печатать на различных типах бумаги. Использование бумаги, не соответствующей требованиям технических характеристик, может стать причиной низкого качества печати и вызвать замятие бумаги.
Не используйте слишком грубую бумагу. Используйте бумагу с параметрами гладкости Sheffield от 100 до 250 ед.
Не используйте бумагу с вырезами или перфорацией, а также бумагу, отличающуюся от стандартной перфорированной бумаги с 3 отверстиями.
Не используйте неоднородные бланки.
Не используйте бумагу, на которой уже выполнялась печать или которая проходила через фотокопировальное устройство.
Не используйте бумагу с фоновым изображением при печати сплошной заливки.
Не используйте бумагу с тисненым рисунком или фирменные бланки, отпечатанные трафаретным способом.
Не используйте бумагу, имеющую ярко выраженную текстурную поверхность.
Не используйте специальные порошки и другие материалы, предназначенные для предотвращения слипания отпечатанных бланков.
Не используйте бумагу с цветным покрытием, нанесенным после изготовления бумаги.
Бумага, способная вызвать повреждение устройства
В редких случаях бумага может стать причиной выхода устройства из строя. Следует избегать использования следующих видов бумаги, поскольку они могут стать причиной повреждения устройства:
Не используйте бумагу с прикрепленными скрепками.
Не используйте прозрачную пленку, этикетки, фотобумагу и глянцевую бумагу, предназначенную для струйных принтеров или для других низкотемпературных принтеров. Используйте только те носители и или , предназначенные для принтера (где заказать или заказать , как сделать заявку).
Не используйте бумагу с тисненым рисунком или с покрытием, а также любые другие носители, не способные выдерживать температуру закрепления тонера данного устройства. Не используйте фирменные бланки или бумагу, отпечатанную с использованием красок или чернил, не выдерживающих температуру термофиксатора.
Не используйте носители, которые под воздействием температуры термофиксатора выделяют опасные загрязнения, плавятся, изгибаются или теряют цвет.
Общие технические характеристики носителя
Конверты
Конструкция конвертов имеет существенное значение. Линии сгиба на конвертах могут быть разными не только в пределах партий, поступающих от разных производителей, но даже в пределах коробки от одного производителя. Качество печати на конвертах существенным образом зависит от качества материала, из которого изготовлены конверты. При выборе конвертов необходимо принимать во внимание следующие требования.
Плотность. Плотность бумаги, из которой изготовлены конверты, не должна превышать 105 г/м2 (28 фунтов), иначе бумага может замяться.
Форма. Перед печатью конверты должны быть аккуратно сложены, причем допускается их загибание до 5 мм (0,2 д.). Кроме того, в конвертах должен отсутствовать воздух.
Качество изготовления. Конверты не должны иметь складок, прорезей и других повреждений.
Температура. Необходимо использовать конверты, которые выдерживают температуру и давление в устройстве.
Формат. Можно использовать конверты только указанных ниже размеров.
Минимум: 76 на 127 мм (3 на 5 д.)
Максимум: 216 на 356 мм (8,5 на 14 д.)
Используйте только конверты, рекомендованные для печати на лазерных принтерах. Использование иных конвертов может стать причиной повреждения устройства. Для предотвращения серьезных замятий носителя при печати на конвертах всегда используйте лоток 1 и задний выходной приемник. Использовать конверт для печати можно только один раз.
Конверты со швами на обоих концах
Конверты с линиями склейки на обоих концах имеют вертикальные, а не диагональные швы. Весьма вероятно, что эти конверты будут сминаться. Убедитесь в том, что линия склейки доходит до угла конверта, как это показано ниже.
Допустимая конструкция конвертов
Недопустимая конструкция конвертов
Конверты с защитной полоской на клейкой поверхности или с клапанами
В конвертах с клейкой полосой, покрытой защитной пленкой, или с несколькими загибаемым склеиваемыми клапанами, должен использоваться клей, удовлетворяющий требованиям устройства по температуре и давлению. Дополнительные клапаны и полосы могут стать причинами образования загибов, складок, и даже выхода из строя термоэлемента.
Поля на конвертах
В приведенной ниже таблице указаны характерные поля для адресов на конвертах формата #10 или DL.
Хранение конвертов
Правильное хранение конвертов способствует высокому качеству печати. Конверты должны храниться в горизонтальном положении. Воздух, остающийся в конвертах, приводит к образованию воздушных пузырьков, что может повлечь за собой замятие конвертов во время печати.
Используйте только этикетки, рекомендованные для печати на лазерных принтерах. Использование иных этикеток может стать причиной повреждения устройства. Для предотвращения серьезных замятий носителя при печати на этикетках всегда используйте лоток 1 и задний выходной приемник. Страницу с этикетками можно использовать для печати только один раз. Повторная печать на части страницы также не допускается.
Форма этикетки
При выборе этикетки учитывайте качество изготовления каждого из ее компонентов.
Клейкая основа: Клейкая основа должна быть устойчивой к нагреву до температуры 200° C (392° F), возникающей при печати.
Расположение. Пользуйтесь только этикетками, на подложках которых отсутствуют участки с открытой клейкой основой между ними. Этикетки могут отслаиваться от подложки, если на ней имеются открытые участки. Это приводит к трудноустранимым замятиям материала.
Скручивание: Листы с наклейками, предназначенные для печати, не должны отклоняться от плоскости более чем на 5 мм (0,2 дюйма).
Качество изготовления. Не используйте этикетки со сгибами, пузырьками и другими признаками отслоения.
Выберите конверты в драйвере принтера.
Прозрачные пленки
Прозрачные пленки, используемые в устройстве, должны выдерживать температуру 200° C (392° F) - максимальную температуру, возникающую в принтере в процессе печати.
Используйте только прозрачные пленки, рекомендованные для печати на лазерных принтерах. Использование иных прозрачных пленок может стать причиной повреждения устройства. Для предотвращения серьезных замятий носителя при печати на прозрачных пленках всегда используйте лоток 1 и задний выходной приемник. Использовать прозрачную пленку для печати можно только один раз. Повторная печать на части прозрачной пленки также не допускается.
Выберите прозрачные пленки в драйвере принтера.
Карточки и плотные носители
Устройство позволяет печатать из подающего лотка карточки различных типов, включая каталожные карточки и почтовые открытки. Некоторые типы карточек подаются в устройство лучше, чем другие. Это объясняется тем, что их структура больше подходит для механизма подачи материала лазерного принтера.
Для обеспечения оптимальной производительности не используйте бумагу плотностью свыше 199 г/м2. Слишком плотная бумага может вызвать неполадки в механизме подачи, неровную укладку в лотке, замятие бумаги в устройстве, слабое закрепление тонера, низкое качество печати или чрезмерный износ механических деталей.
Печать на более плотной бумаге возможна. Для этого лоток не должен быть загружен до максимальной отметки, а бумага должна быть повышенной гладкости типа Sheffield от 100 до 180 ед.
В программном приложении или в драйвере принтера в качестве типа носителя выберите Плотная (от 106 г/м2 до 163 г/м2; от 28- до 43-ф. высокосортной бумаги) или Карточки (от 135 г/ м2 до 216 г/м2; от 50- до 80-ф. высокосортной бумаги) или выполните печать из лотка, настроенного на использование плотной бумаги. Поскольку этот параметр влияет на все задания, после завершения печати следует восстановить исходные параметры устройства.
Конструкция карточек
Гладкость: от 135 до 157 г/м2 карточки должны обладать гладкостью Sheffield от 100 до 180 ед. от 60 до 135 г/м2 карточки должны обладать гладкостью Sheffield от 100 до 250 ед.
Форма. Стопка карточек должна лежать горизонтально. Выпуклость не должна превышать 5 мм.
Состояние. Не допускается использовать для печати карточки с морщинами, надрывами или иными дефектами.
Печать на карточках
Установите поля: не менее 2 мм от краев.
Для карточек используйте лоток 1 (от 135 г/м2 до 216 г/м2; от 50 до 80 ф. обложка).
Используйте только карточки, рекомендованные для печати на лазерных принтерах. Использование иных карточек может стать причиной повреждения устройства. Для предотвращения серьезных замятий носителя при печати на карточках всегда используйте лоток 1 и задний выходной приемник.
Фирменные бланки и готовые печатные формы
Фирменный бланк является высококачественной бумагой, которая в большинстве случаев производится с водяными знаками, иногда с хлопковым волокном, имеет различный цвет и соответствует бумаге, которая используется для изготовления конвертов. Печатные бланки выполняются на бумаге различного типа, как на качественной, так и на переработанной.
Большинство производителей поставляет широкий ряд оптимизированной для печати на лазерном принтере бумаги. Они гарантируют, что их бумага отлично подходит для печати на лазерном принтере. Для некоторых типов бумаги с шероховатой поверхностью, например для чертежной бумаги, бумаги верже или холста, может потребоваться специальный режим термоэлемента, который предоставляется на некоторых моделях принтера и позволяет достигать приемлемой фиксации тонера.
При печати на лазерных принтерах могут возникать небольшие отклонения в качестве. Эти отклонения невидимы при печати на обычной бумаге. Однако их можно увидеть при печати на печатных бланках, так как линии и поля уже помещены на странице.
Чтобы избежать проблем при использовании печатных бланков, тисненых рисунков и фирменных бланков, соблюдайте следующие правила:
Избегайте использования бланков, отпечатанных с применением низкотемпературных чернил (используемых в некоторых видах термографии).
Используйте печатные и фирменные бланки, которые были напечатаны с использованием литографии и гравировки.
Используйте бланки, отпечатанные с использованием термостойких красок, которые не будут плавиться, испаряться или выделять загрязнения при нагревании до 200°C в течение 0,1 секунды. Обычно этим требованиям удовлетворяют оксидированные и маслосодержащие краски.
При предварительной печати бланков убедитесь, что влажность бумаги не изменилась и что не используются материалы, которые изменяют электрические и физические свойства бумаги. Бланки нужно хранить в изолированной от влаги среде, чтобы предотвратить ее увлажнение.
Избегайте обработки печатных бланков, которые уже были использованы или на которых нанесено какое-либо покрытие.
Не используйте бумагу с тисненым покрытием, а также рельефные бланки.
Не используйте бумагу, которая имеет текстурную поверхность.
Не используйте бумагу, на поверхности которой находится распыленное вещество и другие материалы, которые препятствуют слипанию печатных бланков между собой.
Для того, чтобы напечатать одностороннее сопроводительное письмо на фирменном бланке, а затем многостраничный документ, загрузите в лоток 1 фирменный бланк лицевой стороной вверх, а в лоток 2 загрузите обычную бумагу. Устройство автоматически начнет печать на бумаге из лотка 1.
Выберите правильный режим термоэлемента
Устройство автоматически регулирует режим термоэлемента в соответствии с типом носителя, установленным для лотка. Для плотной бумаги (например картона) требуется высокий режим термоэлемента для лучшего сцепления тонера с бумагой, а для прозрачной пленки требуется более низкий режим термоэлемента для предотвращения повреждения устройства. Обычно параметр, установленный по умолчанию, обеспечивает наилучшую производительность для большинства типов носителей для печати.
Режим термоэлемента может быть изменен только в том случае, если для используемого лотка установлен тип носителя. После установки типа носителя для лотка режим термоэлемента для данного типа можно изменить в меню Администрирование в подменю Качество печати на панели управления устройством.
Использование режимов термоэлемента Высокий 1 или Высокий 2 улучшает сцепление тонера с бумагой, однако может привести к другим проблемам, например, к чрезмерному закручиванию бумаги. Если термоэлемент установлен в режим работы Высокий 1 или Высокий 2, то скорость печати устройства может быть более низкой. В таблице ниже приводятся настройки режима работы термоэлемента, наиболее подходящие к тому или иному типу поддерживаемого носителя для печати.
|
Тип носителя |
Настройки режима термоэлемента |
|
Обычная бумага |
|
|
Печатный бланк |
|
|
Фирменный бланк |
|
|
Прозрачная пленка |
|
|
Перфорированная бумага |
|
|
Этикетки |
|
|
Высококачественная |
|
|
Переработанная |
|
|
Стопка карточек |
|
Чтобы сбросить режимы термоэлемента до режимов по умолчанию, откройте меню Администрирование на панели управления устройством. Нажмите Качество печати, затем Режимы термоэлемента, а затем - Восстановить режимы.
Выбор носителя для печати
Данное устройство поддерживает разнообразные носители, такие как листовая бумага, в которой содержание переработанного волокна достигает 100%; конверты; этикетки; прозрачные пленки и бумага нестандартного формата. Вес, состав, волокнистость и содержание влаги являются важнейшими характеристиками, определяющими производительность устройства и качество печати. Бумага, не отвечающая требованиям, указанным в данном руководстве, может привести к возникновению следующих проблем:
К ухудшению качества печати
К частому замятию бумаги
Преждевременный износ устройства и необходимость ремонта
Использование носителей, не отвечающихтребованиям HP, может привести к поломке устройства и возникновению необходимости его ремонта. Гарантийные обязательства HP и соглашения об обслуживании не распространяются на такой ремонт.
Поддерживаемые форматы носителя
Поддерживаемые типы носителя
|
60 - 199 г/м2 (16 - 53 ф.) |
100 листов |
|
100 листов |
|
|
От 60 до 120 г/м2 (от 16 до 32 ф.) |
100 листов |
|
От 60 до 120 г/м2 (от 16 до 32 ф.) |
100 листов |
|
60 - 120 г/м2 (16 - 53 ф. высокосортной бумаги) |
100 листов |
|
От 60 до 120 г/м2 (от 16 до 32 ф.) |
100 листов |
|
От 60 до 120 г/м2 (от 16 до 32 ф.) |
100 листов |
|
60 - 199 г/м2 (16 - 53 ф.) |
До 100 листов |
|
60 - 75 г/м2 (16 - 20 ф.) |
100 листов |
|
60 - 199 г/м2 (16 - 53 ф.) |
До 100 листов |
|
До 60 листов |
|
|
75 - 90 г/м2 (20 - 24 ф.) |
10 конвертов |
|
Толщина 0,10 - 0,14 мм (4,7 - 5 мил) |
До 60 листов |
Загрузка печатного носителя
Конверты, этикетки, прозрачную пленку и другие специальные носители можно загружать только в лоток 1. В лоток 2 и дополнительный лоток 3 можно загружать только бумагу.
Размещение документа на стекле сканера
Стекло сканера используется для копирования, сканирования или передачи по факсу небольших, легких (менее 60 г/м2 или 16 фунтов) нестандартных материалов, таких как квитанции, вырезки из газет, фотографии и старые или потрепанные документы.
Положите документ на стекло сканера лицевой стороной вниз так, чтобы верхний левый угол документа совпадал с левым верхним углом стекла сканера.
Используйте устройство АПД для копирования, сканирования или отправки по факсу документа, содержащего до 50 страниц (в зависимости от толщины страницы).
1. Загрузите документ в устройство АПД лицевой стороной вверх, так чтобы подача документа выполнялась с его начала.
2. Задвиньте стопку в механизм автоматической подачи документов до упора.
3. Установите направляющие вплотную к краям носителя.
Загрузка лотка 1 (многоцелевой лоток)
Лоток 1 вмещает до 100 листов бумаги, 75 прозрачных пленок, 50 листов с этикетками или 10 конвертов.
1. Откройте лоток 1, опустив переднюю крышку.
2. Выдвиньте пластмассовое расширение лотка. Если загружаемый носитель для печати длиннее 229 мм (9 дюймов), следует также открыть дополнительное расширение лотка.
3. Раздвиньте ограничители ширины носителя чуть шире, чем ширина носителя.
4. Поместите носитель в лоток (короткой стороной вперед, лицевой стороной вверх). Носитель должен быть установлен по центру лотка с помощью направляющих планок. Высота стопки носителя не должна выходить за ограничители, расположенные на направляющих планках.
5. Сдвиньте направляющие планки по направлению внутрь с обеих сторон до касания стопки носителя, но без зажима. Убедитесь в том, что носитель уложен под выступами на ограничителях ширины.
Добавление носителя в лоток 1 в процессе печати не допускается. Это может стать причиной замятия носителя. Не закрывайте переднюю дверцу во время выполнения печати.
Настройка работы лотка 1
МФП можно настроить на печать из лотка 1, если этот лоток загружен, или на печать только из лотка 1, если печать должна выполняться на носителе специального типа.
Параметр
Описание
Параметр "Формат лотка 1", задающий формат лотка 1, имеет значение Люб.форм.
Параметр "Тип лотка 1", задающий тип лотка 1, имеет значение Любой тип
Как правило, МФП сначала использует носитель из лотка 1, если этот лоток открыт или загружен. Если в лотке 1 не всегда есть носитель, или если лоток 1 используется только для ручной подачи носителя, параметры формата и типа лотка 1 должны иметь значения по умолчанию. Значением по умолчанию для этих параметров лотка 1 является Любой. Чтобы изменить тип и формат лотка 1, коснитесь вкладки Лотки в Состояние и затем коснитесь Изменить.
Параметры "Формат лотка 1" и "Тип лотка 1" имеют значения, отличные от Люб. форм. и Любой тип
МФП не выделяет лоток 1 от остальных лотков, поэтому он не ищет носитель в лотке 1, а сразу обращается к тому лотку, в котором находится носитель, сооответствущий настройкам программного обеспечения.
С помощью драйвера принтера можно выбрать носитель из любого лотка (в том числе из лотка 1) по типу, формату или источнику подачи.
Загрузка лотка 2 и дополнительного лотка 3
В лотки 2 и 3 можно загружать только бумагу.
1. Извлеките лоток из устройства и удалите всю бумагу.
2. Нажмите на планку на заднем ограничителе бумаги по длине и установите ее так, чтобы стрелка соответствовала формату загружаемой бумаги. Направляющая должна защелкнуться на своем месте.
3. Настройте боковые ограничители ширины носителя так, чтобы стрелка соответствовала формату загружаемой бумаги.
4. Поместите бумагу в лоток и проверьте, чтобы она лежала ровно, плотно прилегая по всем четырем углам лотка. Не загружайте бумагу выше планок высоты на ограничителе бумаги по длине, расположенном в задней части лотка.
5. Надавите на бумагу, чтобы зафиксировать на месте прижимную металлическую пластину для бумаги.
6. Задвиньте лоток в устройство.
Загрузка специального носителя
Чтобы получить высшее качество печати, необходимо установить правильный тип носителя в настройках драйвера принтера. Во время работы с некоторыми типами носителей скорость печати устройства снижается.
Примечание В драйвере принтера, работающего в ОС Windows, установите тип носителя на вкладке Бумага, выбрав его из раскрывающегося списка Тип.
В драйвере принтера, работающего в Macintosh, установите тип носителя в всплывающем меню Функции принтера, выбрав его из раскрывающегося списка Тип носителя.
Максимальное количество носителя, которое может быть загружено в лоток 2 или в дополнительный лоток 3
Управление заданиями печати
Когда задание отправляется на принтер, драйвер принтера управляет выбором лотка, из которого носитель подается в принтер. По умолчанию принтер автоматически выбирает лоток, но можно также выбрать определенный лоток по трем параметрам, заданным пользователем: Источник, Тип и Размер. Эти параметры доступны в диалоговых окнах Настройка приложения, Печать или в драйвере принтера.
Указывает принтеру забирать бумагу из лотка, определенного пользователем. Принтер будет пытаться выполнить печать из этого лотка независимо от того, носитель какого типа или размера загружен в него. Чтобы начать печать, загрузить в выбранный лоток носитель, тип и размер которого подходят для этого задания печати. После загрузки носителя в лоток принтер начнет печать. Если принтер не начинает печать:
Убедитесь, что конфигурация лотка соответствует размеру и типу задания печати.
Нажмите OK, чтобы принтер начал печать из другого лотка.
Тип или Размер
Указывает принтеру использовать бумагу или носитель печати из первого лотка, в который загружен носитель выбранного типа или размера. Всегда указывайте параметр "Тип" для специальных носителей печати, таких как этикетки или прозрачная пленка.
Выбор выходных приемников
Многофункциональный принтер оснащен двумя выходными приемниками, куда поступают готовые задания печати.
Верхний приемник (подача лицевой стороной вниз). Этот приемник, расположенный в верхней части МФП, используется по умолчанию. Готовые задания поступают в этот приемник лицевой стороной вниз.
Задний выходной приемник (подача лицевой стороной вверх). В этот приемник, расположенный в задней части МФП, готовые задания поступают лицевой стороной вверх.
При выводе в задний приемник использование двусторонней печати невозможно.
Печать с выводом документа в верхний выходной приемник
1. Убедитесь в том, что задний выходной приемник закрыт. Если задний выходной приемник открыт, принтер выводит документы в этот приемник.
2. При печати на длинных носителях откройте подставку верхнего выходного приемника.
Печать с выводом документа в задний выходной приемник
Если одновременно используются лоток 1 и задний выходной приемник, обеспечивается прямой проход бумаги при выполнении задания печати. Прямой проход бумаги позволяет избежать загибов.
1. Откройте задний выходной приемник.
2. При печати на длинных носителях выдвиньте расширитель приемника.
3. Отправьте задание печати с компьютера на устройство.
Типы печати
На сегодняшний день существует огромное количество разнообразных видов печати . Каждый новый вид печати рекламной продукции становиться современнее и усовершенствование.
Одним из наиболее распространенных и практически самых первых видов печати является флексографическая печать . Этот тип является прямой ротационной печатью, при использовании жидких и быстровысыхающих красок. Применяемые краски во время флексографической печати наносятся на разные материалы, но зачастую гибкие.
Флексографическая печать подразумевает применение эластичных печатных форм, расположенных на специальных цилиндрах различной окружности.
Если говорить о дословном переводе понятия «флексографическая печать » , то это обозначает объединение латинского слова «гибкий» и греческого - «писать», «рисовать». Флексопечать первый раз была использована немецкими умельцами еще в 1966 году. Спустя несколько лет этот вид печати начали с удовольствием использовать рекламные издательства во всем мире.
Флексографическая печать используется очень часто. Этот вид печати имеет ряд преимуществ .
Во-первых – это огромных выбор типов носителей для печати и возможность печати на материалах различной толщины. Во-вторых – это возможность использование водных красок, а так же возможность объединения послепечатных процессов, например, ламинирования, вырубки штампом, фальцовки и склейки, в одну линию. Не стоит забывать, что флексопечать – это экологичность и возможность печати из рулона в рулон на высокой скорости. На видео можно увидеть, как именно происходить процесс флексопечати.
Еще одним современным видом печати является офсетная печать. Этот вид печати достаточно интересный и индивидуальный. Офсетная печать с английского языка переводиться, как «без контакта с печатной формой». Такой современный вид печати, предусматривает перенос красок с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а используя при этом промежуточный офсетный цилиндр. Стоит отметить тот факт, что во время офсетной печати картинка получается прямой, а не зеркальной, как во многих других вариантах печати.
На сегодняшний день существует несколько видов офсетной печати . Наиболее используемый и популярный вариант – цифровой офсет . Главная привилегия этого типа заключается в том, что изображение наносится на печатную форму, непосредственно установленную в печатную машину. Так же сейчас много известно о технологии фотоофсета. Этот вариант печати подразумевает использование фотоформы.
Деление офсетной печати на типы происходит еще в зависимости от используемого материала. Например, известно о листовом и рулонном типе офсетной печати. Необходимо сказать о том, что офсетные рулонные машины применяют не отдельные пласты бумаги, а только рулоны.
Одним из современных видов печати является цифровая печать рекламной продукции. Этот вариант печати подразумевает создание рекламной продукции с помощью цифровой обработки. Для этого применяется современное цифровое оборудование, которое создает продукцию прямо из электронного файла. Цифровая печать полная противоположность офсетной технологии.
Если говорить о видах цифровой печати, то стоит отметить главные.
Первый тип - листовая цифровая печать , которая используется для создания огромного количества рекламных материалов, например, буклетов, визиток, листовок и рекламных стикеров. Для этого вида печати в основном применяется ряд постоянных и проверенных машин. К таким производителям относиться фирма Xerox, Konica Minolta, HP Indigo, Canon и некоторые другие. Цифровая печать может быть цветной и однотонной . Зачастую однотонные изображения получаются на печатной машине HP Indigo.
Второй тип цифровой печати – это широкоформатная печать , которая используется для создания наружной и интерьерной рекламной продукции. Этот современный вид печати может создать полотно, шириной 5 метров, а длина в таком случае может достигнуть нескольких десятков метров. В таком случае используется струйный метод печати.
Главными привилегиями цифровой печати является высокая скорость печати, стойкость краски, по сравнению с офсетной печатью, возможность печати коротких тиражей без больших затрат на предпечатную подготовку, и самое главное, что для создания производства хватает относительно небольших площадей. Но у цифровой печати есть и недостатки. Например, относительно высокая себестоимость продукции и качество печати ниже, чем у офсетной технологии. Хотим предложить вашему вниманию видео о цифровой печати, на котором показаны все тонкости этой современной технологии.
Еще одним современным методом печати является трафаретная печать . Эта технология еще называется шелкографией. Трафаретная печать способна четко воспроизводить изображения и картинки, а так же любой текст и надписи. Трафаретная форма дает возможность полностью, и с высокой точностью, краске проходить через форму на запечатываемый материал. В шелкографии в качестве формы для печати используется специальные моноволоконные полиэфирные, полиамидные или металлические сетки. Данные сетки обладают частотой от 4 до 400 нитей/см и толщиной примерно от 40 до 500 мкм.
С помощью фотохимического способа создаются пробельные элементы. Печатная форма может быть создана двумя вариантами. Первый вариант подразумевает использование сухого пленочного фотослоя, который называется капиллярной пленкой. Второй вариант – это использование жидкой фотоэмульсии , которая подвергается сушки на сетке после нанесения. Иногда может применяться сразу два вышеописанных варианта.
Зачастую фотослой можно смыть обычной водой. Но когда применяется экспонирование ультрафиолетовым излучением, это приводит к полимеризации фотослоя, соответственно смыть его уже обычной водой невозможно. Смывается водой лишь тот слой, который не был, подвергнут облучению, то есть был закрыт картинкой позитива.
Трафаретная печать происходит с использованием специальных ракелей, при этом применяется полиуретановое полотно. Ракель ведется по верхней части сетки, то есть трафарета. Такая технология позволят краске необходимыми дозами проходить через сетку, именно там, где отсутствует фотоэмульсия.
Печатные сетки в данной технологии создания рекламной продукции, используется несколько раз, то есть после печати такая сетка смывает фотополимерный слой и готова к новому применению. На предоставленном видео, можно увидеть трафаретную печать визитной карты, а так же все тонкости этой печатной технологии.
Достаточно сложным видом печатной технологии на сегодняшний день является высокая печать . Этот вариант создания рекламной продукции кардинально отличается от плоской и глубокой печати. Главным отличаем высокой печати является, то что, все создаваемые элементы на форме лежат выше пробельных. В этом случае печатные элементы не соприкасаются с бумагой.
Печатные элементы в этой технологии расположены выше пробельных элементов. Во время высокой печати краска будет наноситься на выступающие печатные элементы. Чтобы краска полностью без изъянов перешла на печатный элемент необходимо создать давление. Ранее использовался специальный пресс, но после создания печатных машин, эта необходимость отпала.
Самое главное, что создать печатную форму можно даже на доске, для того, чтобы просто перенести текст или штриховые картинки . Необходимо, чтобы все элементы на доске были на одинаковом и утвержденном уровне. Потом нужно просто нанести краску нужного цвета, с помощью валика или тампона, и используя пресс перенести текст или изображение на полотно.
Стоит сказать о том, что в промышленности высокая печать объединяет в себе несколько других технологий, например, типографский набор, типографская, высокая, книжная печать для штриховых изображений, ксилография, линогравюра, растровые клише для печати растровых изображений и стереотип. Все вышеперечисленные методы печати отличаются между собой разными используемыми печатными формами и этапами печати. Необходимо сказать о том, как создаются формы для высокой печати.
Высокая печать имеет огромное количество достоинств по сравнению с другими печатными технологиями. Первое, что нужно отметить – это простота и легкость создания любого изображения и текста. Вторым положительным качеством стала четкость всех контуров, а так же ровные штрихи всех картинок и букв. Стоит отметить, что этого качества высокая печать достигла сразу.
Поэтому другие способы печатных технологий остались далеко позади. Высокий удельный вес этого типа печати достигнут благодаря универсальным репродукционным возможностям. С помощью высокой печати можно получить текстовые многокрасочные, смешанные, иллюстрационные или однокрасочные изображения.
Высокую печать можно узнать по большой четкости, насыщенности цвета, резкости и многогранности текста и изображения.
Необходимо отметить положительную характеристику высокой печати , о которой должен знать каждый желающий создать рекламную продукцию – это постоянство качества изображения во всем тираже. Такой высокий уровень четкости достигнут с помощью отсутствия нестабильных процессов, например, увлажнение печатных форм, как в офсетной печати или удаление краски с пробельных элементов, как в глубокой печати. Процесс создания изображения с помощью высокой печати достаточно интересен и многогранен. С тонкостями такой печатной технологии можно ознакомиться, просмотрев предоставленное видео.
Не стоит недооценивать еще один современный метод печати – глубокую печать . Эта технология подразумевает применение печатной формы, в которой элементы печати утоплены, если сравнивать с пробельными. Стоит немного углубиться в историю создания глубокой печати. Эта печатная технология была создана еще в конце 19 столетия. Изобрел глубокую печать Карел Клич . Данный метод печати отличаться от других, тем, что слой краски на одном оттиски может менять свою толщину от десятков до сотен мкм.
В основном толщина слоя краски всегда стабильна и равна приблизительно 1 мкм. Благодаря смене толщины слоя краски после использования глубокой печати можно получить рельефное изображение. Созданная картина может выступать над бумагой, что делает изображение неповторимым. Если потрогать рукой созданную картину, то можно почувствовать шероховатость.
Изначально такая методика печати была предложена в качестве защиты от подделок продукции мошенниками. И предложил этот способ борьбы с подделкой Орлов Иван Иванович, который был сотрудником Гознака. Орлов стал автором ирисовой и орловской печати. Рельефность печати используется во время создания денежных банкнот и бланков ценных бумаг. Если опираться на мнение профессионалов, то подделать рельефность невозможно. Подлинность банкнот или ценных бумаг, которые созданы таким способом, можно определить даже без специальных устройств.
Иллюстрированная продукция ранее создавалась с помощью только глубокой печати. Так как текст во время глубокой печати получался менее четким, если сравнивать с методом высокой печати. Глубокая печать зачастую применяется в художественной гравюре, например в гравюре или офорте.
На сегодняшний день глубокую печать практически всегда используют для создания упаковки. Так как денежные средства в таком процессе минимальны, по сравнению с другими видами печати.
Здравствуйте, друзья. В сегодняшней статье мы рассмотрим виды печатной рекламы.
Виды печатной рекламы
Печатная реклама достаточно многообразна. Чаще всего печатная реклама представлена в виде объявлений в газетах либо журналах. Это самый простой способ рассказать о вашей продукции конечному потребителю. Такая позволяет доносить актуальную информацию о продукте своевременно и именно целевой аудитории.
Рубричная и макетная рекламы так же достаточно распространены повсеместно. Рубричная публикуется в рекламном разделе прессы (объявления), а макетная – в любой части печатной продукции. В печатных изданиях как и на многих современных сайтах СМИ существуют специально выделенные места для рекламы, а также дополнительно размещают небольшие рекламные блоки под рубриками. Это рубричная реклама. Так же реклама публикуется построчно (строчная реклама) или в виде модуля (модульная реклама).
Классификация печатной рекламы.
Давайте попробуем классифицировать : рассмотрим каждый вид отдельно – рубричная, а также строчные и модульные объявления. Модульные объявления обычно занимают какую-то конкретную площадь в печатных изданиях (модуль). В такой рекламе может быть только текст; иллюстрация; или и текст, и иллюстрация. Модуль включает в себя подразделы: редакционный, традиционный, купонный.
Реакционные объявления.
Редакционные объявления зависят от редакционных требований. В них не должна прослеживаться явная реклама; объявления должны быть набраны иным шрифтом, обрамлены рамкой, обязательный значок иметь «Реклама» («На правах рекламы»). Хотя в реальности не всегда происходит выполнение этих условий. Публикация подобных материалов часто выражается в виде обычных статей. Таким образом рекламисты размещают в газетах свои материалы.
Традиционные объявления.
В все просто: они должны содержать текст, иногда иллюстрация и обязательно – реквизиты лица, давшего рекламу. Представляет собой публикацию прямоугольного формат в рамке или без рамки.
Весьма интересное решение: отрезной купон, который дает право на скидку, или сразу подарок в торговом центре. Это касается купонных объявлений.
В основном в печатных изданиях размещают объявления по строчкам. В каждой редакции – свои условия. Кто-то берет плату за символы, кто-то – за слова, а многие – за строки. Такие объявления считаются самыми дешевыми и самыми доступными. Могут они подаваться в свободной форме (произвольные), а есть и стандартные (имеющие ограниченный стандарт, оговоренный условиями редакции).
Носители печатной рекламы.
- Афиши содержат информацию о каком-либо грядущем событии развлекательного или социально-значимого характера, вывешиваются задолго до него, визуально привлекая потребителя; .
- А листовка имеет маленькие размеры, содержит рекламное обращение на обеих сторонах либо на одной.
- В истории рекламы, когда еще не было печати, существовали так же листы, написанные от руки.
- Буклет чем-то напоминает листовку, только гораздо большего формата, свернут в несколько раз, он содержит рекламу и иллюстрации, но значительно ярче и красочнее листовки, да и информации содержит намного больше.
- К многостраничным изданиям относятся каталоги и проспекты . В проспектах подробно рассказывается об истории фирмы, о самой фирме, сотрудниках, тем самым подчеркивается престиж рекламы.
- В каталогах же содержится перечень продукции компании, ее цены и иллюстрации предлагаемой продукции.
}
